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发电机励磁碳刷热像AI诊断与预警系统

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发电机碳刷在线监测系统_热成像碳刷故障分析系统_「大成电科」

DSS/IR200/MV发电机励磁碳刷热像AI诊断与预警系统

简要描述:

发电机碳刷在线监测系统采用先进的红外热像测温芯片和弧光传感芯片,对发电机碳刷窝温度和弧光进行覆盖探测,通过大成电科自创的算法和热成像碳刷故障分析系统,可有效地对电机的刷...

 

服务咨询:0755-86956377

详细介绍

系统介绍

        发电机励磁碳刷在线监测系统(DSS/IR200/MV发电机励磁碳刷热像AI诊断与预警系统)采用先进的红外热像测温芯片和弧光传感芯片,对发电机碳刷温度和弧光进行覆盖探测,通过大成电科自创的算法和热成像碳刷故障分析系统,可有效地对电机的刷握组件进行在线监测,达到全面、有效减少发电机集电环、碳刷故障引发的机组非计划停运事故之目的。

系统网络结构图



系统组成

      发电机励磁碳刷在线监测系统系统结构分为以下三层:主控层(后台分析管理层)、通讯管理层、现场数据采集层。 系统采用分层分布式架构,在主控层故障或退出的情况下,不会影响各现场控制层装置的功能和可靠性。

现场控制层 由DS/IT热像探测单元、弧光传感单元〔选配)、无线收发模块、DSS60OG智能监视仪
通讯管理层 无线数传模块及其附件
主控层 工控服务器、后台分析系统软件

系统功能

发电机碳刷在线监测系统是大成电科基于图像、热点温度、闪弧等非电量参数,根椐发电机刷握、集电环的特点和本公司强大的数据信息,最新推出的热成像碳刷故障分析系统,其功能简介如下:
● 远程维护:提供终端信息的添加、删除、修改功能;
● 数据保存:  故障事件,闪弧、温度数据记录可靠并可保存8年以上;
● 预警功能:数值越限,则自动弹出文字报警提示,同时发出音响报警;系统具有自检功能,并能定 位故障点;
● 在线监测与显示:在后台计算机的发电机刷握图像对应位置,分区域显示当前热点温度、弧光频次(选配),系统具有遥测功能;
● 查询功能:系统具备简洁与直观的控制平台,在发电机刷握画面,对其各个监视点的温度、弧光能进行数值查询、曲线查询,历史报警事件查询、报警位置等信息,并能输出多种报表和分析图形。


系统特点

精度高响应快:采用进口热成像模组,直接感应热辐射,测温精度高, 响应速度快,每秒最高可达20帧以上;
可定制:本系统安装方式灵活,无线建网,可快速形成集中管理平台,并按客户要求,提供多种规格定制服务;
寿命长且安全:特殊的阵列工艺结构、低功耗及无线传送数据等技术的应用,使本单元具有使用寿命长(达10年)、使用安全等特点;
预警软件发电机碳刷在线监测系统后台软件,利用图像提取技术,对其温度数据进行数值排列、 计算和追踪,实现监测系统的可视化、智能化。

发电机碳刷在线监测系统实时监测发电机握把热像图

DSS/IR200/MV发电机励磁碳刷热像AI诊断与预警系统设备选型表
 

序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注
1 红外热像单元 DS/IT160或以上 12-20 单个机组
2 弧光传感器 DS/H 2-6 单个机组
3 现场专用工控机 DSS/900K 1 单个机组
4 智能处理器 DS/DTU300 4 单个机组
5 后台电脑 联想或惠普或戴尔 1 多个机组
6 可视化监测系统软件 DSS/IR200 1 多个机组
7 通信附件   1 单个机组


相关资料

导致发电机碳刷温升高主要因素有以下三点:
● 化学因素:机组运行在有腐蚀性的气体中,或运行空间缺乏氧气;
● 电磁因素:1.碳刷电流分布不平衡、碳刷与换向片接触不良,在励磁机换向时易发生环火;2.负载突然变化、过载和不平衡; 3.碳刷质量问题等等;
● 机械因素:1.机组振动大;2.换向片间绝缘凸出或换向片凸出、换向器表面粗糙;3.各个换向极下气隙不等;4.碳刷上弹簧压力不均匀; 5.碳刷在刷握里太松或太紧了发生跳动或卡滞等;
随着机组运行时间的推移,在这三个因素混合作用下,机组碳刷及滑环系统的故障概率会越来越大,现有人工巡检方法不足之处更加突现。


软件界面

发电机碳刷在线监测系统后台管理软件界面图

 


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